Echipamentul pentru țevi sudate este o linie de producție automatizată extrem de eficientă care procesează rulouri de oțel în țevi finite. Etapele principale de producție includ:
1. Derulare și nivelare: Bobina de oțel este derulată printr-un derulator și nivelată de o mașină de îndreptat pentru a elimina stresul de ondulare și a asigura planeitatea.
2. Formare și sudare: Banda de oțel intră într-o unitate de formare continuă, unde mai multe seturi de role o modelează treptat în tuburi rotunde/pătrate/dreptunghiulare. Sudarea prin inducție de înaltă frecvență topește apoi îmbinarea pentru a crea un corp de țeavă etanș.
3.Tratarea sudurii: Îmbinarea sudată este supusă debavurării (prin rindeluire sau șlefuire) și inspecției calității utilizând sisteme de testare cu curenți turbionari sau cu ultrasunete.
4. Dimensionare și răcire: Țevile trec printr-o moară de calibrare pentru calibrarea precisă a diametrului, urmată de un sistem de răcire cu apă pentru stabilirea formei.
5. Tăiere și legare la pachet: Un ferăstrău volant taie țevile la lungimi specificate, iar produsele finite sunt îndreptate și legate la pachet pentru depozitare.
Lamina de țevi ERW personalizabilă produce țevi în diverse specificații și materiale pentru aplicații în construcții, transporturi, industria auto și conducte de petrol/gaze.
Data publicării: 15 august 2025
