Achiziționarea unei linii de producție a țevilor pătrate: Mașină de țevi sudate rotund-pătrat vs. Mașină de țevi sudate direct pătrat – Cum să alegi?

Țevile pătrate, datorită rigidității lor ridicate la încovoiere, secțiunii transversale regulate, îmbinării și poziționării ușoare și capacității portante stabile, sunt utilizate pe scară largă în construcții, utilaje, vehicule, transporturi, jgheaburi de cabluri, echipamente de înaltă performanță și echipamente de precizie.

În prezent,mașini de producție a tuburilor pătratePe piață se folosesc în principal două procese: formarea rotundă-pătrată și formarea directă pătrată. Așadar, cum ar trebui să alegem între aceste două procese?

I. Principiile de bază ale proceselor liniei de producție cu două tuburi pătrate

1. Procesul de formare rotundă-pătrată (formare indirectă): Banda de oțel este mai întâi formată → sudată la înaltă frecvență într-un tub rotund, apoi trecută prin mai multe unități de calibrare cu cap turcesc pentru a extruda și deforma treptat tubul rotund într-un tub pătrat/dreptunghiular.

2. Procesul de formare directă pătrată (formare într-o singură etapă, DFT): Banda de oțel nu trece printr-o tranziție de tub rotund; sistemul de role îndoaie direct banda de oțel într-un semifabricat de tub pătrat, apoi o sudează și o finisează pentru a produce tubul pătrat finit. Nu există o stare intermediară de tub rotund pe parcursul întregului proces.

II. Standarde de referință pentru selectarea proceselor liniei de producție a țevilor pătrate

În prezent, ZTZG a dezvoltat și produs două procese: unlinie de producție a tuburilor rotunde-pătratefără schimbări de role și una nouălinie directă de producție a tuburilor pătratefără schimbarea rolelor.

Cel/Cea/Cei/Celemașină de fabricat tuburi rotunde-pătratecu rolă de împărțit poate produce atât tuburi rotunde, cât și pătrate/dreptunghiulare.

Prin structura sa mecanică dezvoltată independent, permite schimbarea specificațiilor de producție în secția de formare înainte de sudare fără a schimba matrița. La producerea de tuburi pătrate/dreptunghiulare într-un anumit interval, secția de dimensionare poate realiza o producție cu role utilizând o metodă de ajustare eșalonată.

Avantajele țevilor sudate rotunde-pătratemaşină:Procesul secundar de extrudare îngroașă metalul la cele patru colțuri ale tubului pătrat, rezultând o rezistență mai bună la tracțiune și încovoiere.

Potrivit pentruproducători de tuburi mici și mijlocii cu comenzi diverse și numeroase specificații, cum ar fi tuburi pentru balustrade, tuburi pentru mobilă, tuburi decorative și tuburi mici cu pereți groși de uz general.

Noulformare directă,acționarmașină de fabricat tuburipentru tuburi pătrate și dreptunghiulare produce diverse specificații. Specificațiile de producție pot fi ajustate și modificate online prin deschiderea și închiderea rolelor acționate de motor.

Spre deosebire de alte mașini de pe piață, mecanismul de deschidere și închidere al ZTZG este situat pe exteriorul cadrului. Această structură de proces îmbunătățită face ca unitatea de țevi sudate să fie mai compactă și mai stabilă.

Avantajele țevilor sudate cu formare directămaşină:Formare directă și îndoire unică, grosime uniformă a peretelui, fără subțiere secundară prin extrudare; Potrivit pentru producătorii de tuburi structurale de volum mare, cu specificații unice și cu specificații medii spre mari, pentru structuri metalice, suporturi fotovoltaice, utilaje de construcții, containere etc.; Cost total mai mic pentru producția de masă și aspect și precizie dimensională mai mari ale produsului finit.